PLC的主要应用场合

可编程逻辑控制器Programmable Logic ControllerPLC它采用一类可编程的存储器用于其内部存储程序执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。 

1 用于数据采集 随着PLC技术的发展其数据存储区越来越大。如OMRON公司的PLC前期产品C60P的DM区仅64个字而后来的C60H达到1000个字到了CQMI可多达6000个字。这样庞大的数据存储区可以存储大量数据。 数据采集可以用计数器累计记录采集到的脉冲数并定时地转存到DM区中去。 数据采集也可用A/D单元当模拟量转换成数字量后再定时地转存到DM区中去。 PLC还可配置上小型打印机定期把DM区的数据打出来。 PLC也可与计算机通讯由计算机把DM区的数据读出并由计算机再对这些数据作处理。这时PLC即成为计算机的数据终端。 电业部门曾这么使用PLC用以实时记录用户用电情况以实现不同用电时间、不同计价的收费办法鼓励用户在用电低谷时多用电达到合理用电与节约用电的目的。   

2 用于开关量控制 可编程控制仪控制开关量的能力是很强的。所控制的入出点数少的十几点、几十点多的可到几百、几千甚至几万点。由于它能联网点数几乎不受限制不管多少点都能控制。 所控制的逻辑问题可以是多种多样的组合的、时序的即时的、延时的不需计数的需要计数的固定顺序的随机工作的等等都可进行。 PLC的硬件结构是可变的软件程序是可编的用于控制时非常灵活。必要时可编写多套或多组程序依需要调用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。 用PLC进行开关量控制实例是很多的冶金、机械、轻工、化工、纺织等等几乎所有工业行业都需要用到它。目前PLC首用的目标也是别的控制器无法与其比拟的就是它能方便并可靠地用于开关量的控制。  

 3 用于模拟量控制 模拟量如电流、电压、温度、压力等等它的大小是连续变化的。工业生产特别是连续型生产过程常要对这些物理量进行控制。  作为一种工业控制电子装置PLC若不能对这些量进行控制那是一大不足。为此各PLC厂家都在这方面进行大量的开发。目前不仅大型、中型机可以进行模拟量控制就是小型机也能进行这样的控制。 PLC进行模拟量控制要配置有模拟量与数字量相互转换的AD、DA单元。它也是I/O单元不过是特殊的I/O单元。 A/D单元是把外电路的模拟量转换成数字量然后送入PLC。D/A单元是把PLC的数字量转换成模拟量再送给外电路。 作为一种特殊的I/O单元它仍具有I/O电路抗干扰、内外电路隔离与输入输出继电器或内部继电器它也是PLC工作内存的一个区。可读写交换信息等等特点。 这里的A/D中的A多为电流或电压也有为温度。D/A中的A多为电压或电流。电压、电流变化范围多为0——5V，0——10V，4——20mA。有的还可处理正负值的。这样用PLC实现模拟量控制是完全可能的。控制的单位值可小到212分之一的测量程值多数也是足够的。  

4 用于数字量控制 实际的物理量除了开关量、模拟量还有数字量。如机床部件的位移常以数字量表示。 数字量的控制有效的办法是NC即数字控制技术。这是50年代诞生于美国的基于计算机的控制技术。当今已很普及并也很完善。目前先进国家的金属切削机床数控化的比率已超过4080有的甚至更高。 可编程控制仪可接收计数脉冲频率可高达几k到几十k赫兹。可用多种方式接收这脉冲还可多路接收。有的PLC还有脉冲输出功能脉冲频率也可达几十k。有了这两种功能加上PLC有数据处理及运算能力若再配备相应的传感器如旋转编码器或脉冲伺服装置如环形分配器、功放、步进电机则完全可以依NC的原理实现种种控制。 高、中档的PLC还开发有NC单元或运动单元可实现点位控制。运动单元还可实现曲线插补可控制曲线运动。所以若PLC配置了这种单元则完全可以用NC的办法进行数字量的控制。 新开发的运动单元甚至还发行了NC技术的编程语言为更好地用PLC进行数字控制提供了方便。  

5 用于进行监控 PLC自检信号很多内部器件也很多多数使用者未充分发挥其作用。 对一个复杂的控制系统特别是自动控制系统监控以至进一步能自诊断是非常必要的。它可减少系统的故障出了故障也好查找可提高累计平均无故障运行时间降低故障修复时间提高系统的可靠性。 

6 用于联网、通讯 可编程控制仪联网、通讯能力很强不断有新的联网的结构推出。 PLC可与个人计算机相连接进行通讯可用计算机参与编程及对PLC进行控制的管理使PLC用起来更方便。 可组成局部网不仅PLC而且高档计算机、各种智能装置也都可进网。可用总线网也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把成千上万的PLC、计算机、智能装置组织在一个网中。 联网、通讯正适应了当今计算机集成制造系统CIMS及智能化工厂发展的需要。它可使工业控制从点Point、到线Line再到面Aero使设备级的控制、生产线的控制、工厂管理层的控制连成一个整体进而可创造更高的效益。这个无限美好的前景已越来越清楚地展现在我们这一代人的面前。      事实上可编程控制仪已广泛应用于工业生产的各个领域。从行业看冶金、机械、化工、轻工、食品、建材等等，几乎没有不用到它的。不仅工业生产用它一些非工业过程，如楼宇自动化、电梯控制也用到它。农业的大棚环境参数调控，水利灌溉也用到它。